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 螺桿流量計也叫雙轉(zhuǎn)子流量計。是用于管道中液體流量的測量和控制的精密儀表。VSE螺桿流量計計量原理是基于螺桿泵。一對精密配合的轉(zhuǎn)子與腔體組成計量單元。一個集成的齒輪和非接觸式傳感器系統(tǒng)檢測計量單元的轉(zhuǎn)動，并轉(zhuǎn)化成數(shù)字信號。 轉(zhuǎn)子葉片和殼體行程密閉計量腔，液體由計量腔從入口端輸送到出口端。

主轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動一圈輸送的液體體積為計量體積，該計量體積由感應(yīng)齒輪均勻等分并數(shù)字化，并由信息號模塊處理和輸出。

廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、電力、交通、船舶、油庫、碼頭、槽罐車等部門，特別適用于原油、精煉油、輕烴等工業(yè)液體的計量流量計可現(xiàn)場指示，字碼直接讀數(shù)并可配發(fā)訊器，輸出電脈沖信號，遠傳到二次儀表或計算機，組成自動控制、自動檢測和數(shù)據(jù)處理等系統(tǒng)。

主要優(yōu)點：

高精度,幾乎不受粘度的影響

無脈動計量

極低壓力損失

優(yōu)化的轉(zhuǎn)子輪廓及更輕重量,相應(yīng)極快

智能電路板可記錄各種故障日志

分享德國VSE螺桿流量計的安裝說明：

1、雙轉(zhuǎn)子流量計安裝的方向應(yīng)使儀表殼體上所示箭頭方向與液體流動方向一致，安裝位置應(yīng)注意便于讀數(shù)

2、儀表盡量安裝在常溫場合，不要安裝在有害氣體及強烈熱輻射的場合，防止儀表計數(shù)器部分受損害。

3、儀表中的齒輪軸盡可能安裝成水平位置，即刻度盤應(yīng)安裝成垂直位置（分度“0"應(yīng)在上面），以減少齒輪與殼體間的摩擦，降低零件的磨損。由于安裝位置不同，為了便于讀數(shù)，可將計數(shù)器（表頭）旋轉(zhuǎn)90度或180度。電子表頭的安裝可采用立式安裝方式，表頭與表體成直角狀態(tài)，便于讀數(shù)。

4、儀表安裝前，管道必須*清洗，在整個管路系統(tǒng)中，若無嚴格的過濾裝置時，應(yīng)在儀表前安裝過濾器，以防雜質(zhì)進入表內(nèi)。

5、雙轉(zhuǎn)子流量計應(yīng)安裝在泵的出口端，流量調(diào)節(jié)閥應(yīng)安裝在儀表的下游，使用時先打開上游截止閥，然后緩慢開啟下游流量調(diào)節(jié)或截止閥。嚴禁突然開啟或關(guān)閉。

6、儀表在使用時，應(yīng)使表內(nèi)流滿液體。被測液體內(nèi)不應(yīng)混有氣體，否則測出氣和液的混合容積測量不準。液體內(nèi)混有氣體必須在儀表前安裝消氣器。

7、管道中的流量不應(yīng)急劇增加或減少，應(yīng)避免管道振動、水力沖擊和壓力急劇波動等現(xiàn)象，否則將影響儀表正常工作。

8、流量超過規(guī)定最大流量時，雙轉(zhuǎn)子隨著轉(zhuǎn)速提高而磨損增加，且壓力損失急劇增加，應(yīng)避免使用，低于最小流量，雖仍能計量，但誤差增大，流量計的起動流量約為最大流量的3%，正常工作流量最好為最大流量的70%-80%。

9、用于測量高粘度液體時，一般均將液體加熱以降低粘度，然后在管道內(nèi)流通，當(dāng)儀表停用后，儀表內(nèi)充滿的液體冷卻而變粘，如再要啟用，必須用蒸氣或?qū)嵊驮诒眢w外部把液體沖熱等方法加熱，待儀表內(nèi)液體粘度降低后才能使用。否則粘度會咬住傳動零件，致使儀表損壞。

10、被測液體溫度不應(yīng)高于規(guī)定值，超過了儀表甚至?xí)ㄗ〔粍印Ｒ后w溫度變化也會造成粘度影響的附加誤差。另外，溫度增加也造成螺旋狀空間體積增加，使儀表“走得慢"，

11、每臺流量計出廠時，均用柴油在室溫條件下標(biāo)定，常溫下油的密度為：0.84M3/KG，如用戶使用的液體粘度與此相差較大時，可調(diào)換雙層齒輪或調(diào)整儀表系數(shù)來修正誤差。

12、嚴禁用掃線蒸氣和水通過儀表。